Tiefdruckzylindern - elektromechanische Gravur
Von den galvanischen Bädern über das präzise Polish-Mastering bis zum perfekten Oberflächen-Finish nach dem Verchromen in unseren hauseigenen Bädern. Hochwertig erstellte Kupfer-Gravuren für Tiefdruckzylinder verschiedenster Größe.
Gravur von Tiefdruckzylindern
Die Gravur von Tiefdruckzylindern ist ein elektromechanisches Verfahren zur Gewährleistung von gleichbleibender Qualität bei hoher Auflagengröße, bei dem das gewünschte Druckbild aus der Reproabteilung in die Oberfläche des Zylinders graviert wird. Dieser Zylinder wird anschließend in der Druckmaschine dazu verwendet, das Bild auf eine Papierbahn (Druckträger) zu übertragen. Die in seinen eingravierten Näpfchen per Tauchvorgang gefüllten Motiv-Bereiche werden per Farb-Rakel auf ein gesteuertes Mindestmaß reduziert und dann per Kontakt-Verfahren (Druck) auf das Substrat rotativ übertragen. Die Gravur erfordert Präzision und Fachwissen, um ein klares und scharfes Druckbild zu erzeugen und eine korrekte Farbgebung zu gewährleisten.
Der Tiefdruckzylinder wird im hauseigenen Galvanik-Bereich vernickelt, verkupfert und verchromt, wodurch insgesamt eine hohe Form-Güte und präzise Detailschärfe gewährleistet werden kann. Dies ist die Voraussetzung für eine Gravur mit einer klaren und detaillierten Darstellung im Druckprozess.
Die Aufkupferung erfolgt durch chemisch-galvanische Bäder, die den hohen Umweltanforderungen an Prozesssicherheit und Umweltauflagen entsprechen und erfordert eine präzise Steuerung der Prozessparameter, um die gewünschte Qualität zu erreichen. Nur eine gleichmäßige Metallbeschichtung und eine saubere Gravur sorgen für eine klare Darstellung und hohe Farbgenauigkeit beim Druck.
Wenn Sie hochwertige Tiefdruckzylindergravuren benötigen, ist es ratsam, sich an einen erfahrenen Dienstleister wie uns zu wenden. Nur ein professioneller Anbieter verfügt über das erforderliche Fachwissen und modernste Technologien, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und Ihnen qualitativ hochwertige Druckerzeugnisse zu liefern.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Herstellung von Tiefdruckkörpern, der Galvanik-Bereich und Oberflächenbearbeitung wichtige Schritte für die Druckqualität und Zuverlässigkeit beim Tiefdruck sind. Nur durch präzise Gravur-Techniken und eine genaue Steuerung des Galvanik-Prozesses können hochwertige Druckerzeugnisse erzielt werden.